鋁型材散熱片以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題而致使鋁型材散熱片質(zhì)量低下,成品率降低,生產(chǎn)成本增加,效益下降,從導(dǎo)致企業(yè)的市場競爭能力下降。所以,解決鋁型材散熱片的缺陷問題是企業(yè)提高自身競爭力的一個(gè)重要方面。東莞智高就分享鋁型材散熱片劃、擦、碰傷原因跟其解決辦法。
劃傷、擦傷、碰傷是當(dāng)型材從??琢鞒鲆约霸陔S后工序中與工具、設(shè)備等相接觸時(shí)導(dǎo)致散熱片鋁型材的表面損傷。
產(chǎn)生原因
1、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)
鋁型材散熱片表面造成劃傷。
2、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過快造成型材碰傷。
3、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,最終對(duì)型材表面造成劃傷。
4、 模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷
鋁型材散熱片。
5、在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成
鋁型材散熱片損傷。三、解決辦法
1、加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制。
2、提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。
3、 用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷。
4、生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)
鋁型材散熱片。